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            【西安齒輪廠家】行星減速器齒輪調質處理方法

            發布時間:2020-07-23    點擊次數:次   
            西安齒輪廠家關鍵字:行星減速器齒輪
            引言:大行星齒輪齒輪傳動的重量與齒輪的重量西安齒輪廠家正比,而齒輪的重量兩者之間原材料和調質處理硬度有挺大關聯。比如在同樣輸出功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是熱處理齒輪重量的1/3上下。因此對于大行星齒輪減速器的結構特點和齒輪的荷載特性,應當普遍選用硬齒面齒輪。得到硬齒面齒輪的調質處理方式 許多,如表面熱處理,總體熱處理、滲碳淬火、高頻淬火等,應依據行星減速器的特性選中。<西安齒輪廠家hr />大行星齒輪齒輪西安齒輪廠家傳動的重量與齒輪的重量正比,而齒輪的重量兩者之間原材料和調質處理硬度有挺大關聯。比如在同樣輸出功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是熱處理齒輪重量的1/3上下。因此對于大行星齒輪減速器的結構特點和齒輪的荷載特性,應當普遍選用硬齒面齒輪。得到硬齒面齒輪的調質處理方式 許多,如表面熱處理,總體熱處理、滲碳淬火、高頻淬火等,應依據行星減速器的特性選中。1、表面熱處理普遍的表西安齒輪廠家面熱處理方式 有感應淬火(對小規格齒輪)和火苗熱處理(對尺寸較大齒輪)二種。表面熱處理的淬硬層包含輪齒底端時,其實際效果^好。表面熱處理常見原材料為碳的摩爾質量約0.35%~0.5%的不銹鋼板材,齒面硬度達到4西安齒輪廠家5~55HRC。2、滲碳淬火滲碳淬火齒輪具備相對性^大的承載力,但務必選用深度加工工藝流程(磨齒)來清除調質處理形變,以確保精密度。滲碳淬火齒輪常見滲氮前碳的摩爾質量為0.2%~0.3%的碳素鋼,其齒面硬度常常在58%~62%HRC的范疇內。若小于57HRC時,齒面抗壓強度明顯降低,高過62HRC的時西安齒輪廠家候延性提升。傳動齒輪心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲西安齒輪廠家碳淬火齒輪的硬度,從傳動齒輪表面至深層次應慢慢減少,而合理滲氮深層要求為表面至深層次應慢慢減少,而合理滲氮深層要求西安齒輪廠家為表面至硬度52.5HRC處的深層。滲碳淬火在傳動齒輪彎折疲勞極限層面的功效除使芯部硬度逐步提高外,還取決于有表西安齒輪廠家面的殘留壓地應力,它可使傳動齒輪^大拉應力區的地應力西安齒輪廠家減少。因而磨齒時不可以磨輪齒一部分,滾齒時要西安齒輪廠家用留磨量滾刀。3、高頻淬火選用高頻淬火可確保傳動齒輪在形變^小的標準下做到很高的齒面硬度和耐磨性能,調質處理后可已不開展^后的深度加工,提升了承載力。這針對不容易磨齒的內齒輪而言,具備獨特實際意義。4、想齒合齒輪的硬度組成當大、小齒輪均為軟齒面時,小齒輪的齒面硬度應高過大齒輪。而當二輪均為硬齒面且硬度較高時,則取二輪硬度同樣。挑選好的行星減速器齒輪原材料,有益于提升齒輪減速器的承載能力及使用期。 西安齒輪廠家
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